從源頭降低風險，守護您每一項關鍵運作
精準選材，打造值得信賴的系統
在設計流體系統時，選擇合適的材料至關重要。不僅影響系統的性能和壽命，還關係到安全性和合規性。自 1947 年起，我們便致力於對抗腐蝕，深入了解各種腐蝕機制與合金抗蝕特性。我們所使用的合金中，往往結合 2 到 10 種元素，以最佳比例配方提供卓越的耐腐蝕性能與穩定的使用壽命。
Swagelok可根據應用需求、腐蝕環境和行業標準，協助您選擇最合適的材料。
從源頭降低風險，守護您每一項關鍵運作
精準選材，打造值得信賴的系統
在設計流體系統時，選擇合適的材料至關重要。不僅影響系統的性能和壽命，還關係到安全性和合規性。自 1947 年起，我們便致力於對抗腐蝕，深入了解各種腐蝕機制與合金抗蝕特性。我們所使用的合金中，往往結合 2 到 10 種元素，以最佳比例配方提供卓越的耐腐蝕性能與穩定的使用壽命。
Swagelok可根據應用需求、腐蝕環境和行業標準，協助您選擇最合適的材料。
材料選得對，系統更安全可靠
Swagelok 所採用的金屬材料皆通過嚴格品質控管，並符合 NACE MR0175、NORSOK M-650 等關鍵標準，在全球多數高腐蝕場域中已有廣泛實績，是處理高腐蝕流體時最值得信賴的選擇。
面對多變且嚴苛的應用環境，Swagelok提供多種耐腐蝕合金，從不鏽鋼到高性能鎳基材料，可幫助您針對不同腐蝕機制、壓力等級與產業標準，挑選出最合適的解決方案：
316/316L 不鏽鋼
常見於一般化學處理與工業設備，具優異的整體耐蝕性與良好成形性。
6-Moly 合金（如 254 SMO®, 6HN）
對點蝕與縫隙腐蝕具有極強防護力，適用於高氯環境。
超級雙相不鏽鋼（如 Alloy 2507）
同時具備高強度與抗 SCC 能力，是高壓與海洋應用的理想選擇。
Alloy 825（Incoloy® 825）
可抵禦廣泛化學腐蝕環境與晶間腐蝕，適合酸性製程與含硫應用。
Alloy 625（Inconel® 625）
高溫穩定性強，耐酸能力佳，特別適合極端製程條件。
Alloy C-276（Hastelloy® C-276）
能抵抗濕氯氣與多種氧化/還原性介質，廣泛應用於重腐蝕產業。
Monel® 400（Alloy 400）
特別適用於氫氟酸與工業用水環境，低溫下仍保有強度。
鈦合金（Titanium Alloys）
可自動生成穩定氧化膜，對海水、氧化性酸與生物腐蝕具極高耐性。
工程化材料組合
結合 Swagelok 316/316L 接頭與高耐蝕管材（如 Alloy 825、254 SMO），在控制成本的同時提升整體耐蝕性能，常見於海洋應用。
- NACE MR0175 / ISO 15156
- NORSOK M-650
NACE MR0175 / ISO 15156
- 適用於含 H₂S 的酸性天然氣與石化環境
- 針對材料的硬度、金相結構、熱處理條件與應用壓力進行分級限制
- Swagelok 的 6-Moly、2507、625、825 等合金元件皆通過此標準認證，適用於 sour service 儀控與製程系統
NORSOK M-650
- 挪威石油工業所制定的材料與供應鏈驗證標準
- 適用於離岸平台、深海設備與高壓腐蝕環境
- Swagelok 提供來自 2507、254 SMO、6HN 的 NORSOK 認證鍛件與棒材製品
成為全世界信賴的流體系統專家
幫助客戶實現目標，在嚴峻的工作情況下，依然保持流體系統的傑出效能表現。